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宁波方圆通风--安装通风管道工程
通风管道是为了使空气流通,下降有害气体浓度的一种市政基础设施。通风管,风管制造与装置所用板材、型材以及其他首要制品资料,应契合规划及有关商品国家现行规范的规则,并使用出厂查验合格证明,资料出场时应按国家现行有关规范进行检验。关于比较复杂的民用修建,在规划阶段,各工种(暖通、给水排水,供电照明与修建专业)首先应洽谈好空间分隔,定出每种管道的标高规模。
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风管的漏风量测试,厂房安装通风管道工程,风管安装完毕,需进行漏风量测试,依据规范 ?规定,风管的漏风量检测采用漏光法定性和漏风量测试定量检测相结合的方式,漏光法适合于中、低压系统的严密性检验;漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。风管的漏光法检测,漏光法检测是采用光线对小孔的强透1视力,对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法是在一定长度的风管上,在黑暗的环境下,在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的 ?带保护罩的灯泡,从风管的一端缓缓移向另一端,试验时若在风管外能观察到光线,则说明风管有漏点,并对风管的漏风处进行修补。





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制作风管时为保证风管制作后的强度,在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边;风管在粘合前需预组合,检查拼接缝处是否严密,尺寸是否符合要求。根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定很好的粘合时间。粘接后,用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定;做好现场板材和预制管的成品保护工作;连接和安装后,应检查粘接缝粘接缝,在粘接后应平整,不得有歪斜,错位、局部开裂,以及2mm以上的缝隙等缺陷;
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通风管道与附件的制作安装规范细则,在第1道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采用厚2-3mm的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密。染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密闭槽的法兰连接,其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时,钢板厚度应大于0.75mm。工程测压管在防护密闭门外的一端应设有往下的弯头,另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接。
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角钢法兰风管加固要求:加固框四角均为焊接,与风管连接不得采用燕尾丝;连接点的间距不大于220mm。法兰铆接要求:不得手工冲孔;铆钉头应铆成圆台形无脱铆、漏铆;翻边平整、宽度7~10mm,宽度应一致,咬口缝处翻边无重叠;净化风管翻边在角部不剪豁,翻圆弧边。角钢法兰圆风管要求:制成的法兰不得出现喇叭口状;法兰与风管的间隙不得超过2mm;法兰与风管须翻边铆接;法兰面各点应垂直于风管轴线。
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先要了解到共板法兰风管应在法兰角处,并且支管与主管连接处的内外部都进行密封,低压风管应在风管结合部折叠处的管内40-50mm处密封;共板法兰4个法兰角须用玻璃胶密封防漏,联合咬口离法兰角下80 mm的地方须用玻璃胶密封防漏,海曙安装通风管道工程,密封胶应设在风管的正压侧;法兰密封(橡胶板或闭孔海棉橡胶板3-5mm)宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间,法兰密封条在法兰端面重合时,合约30-40mm。
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